油、套管作为油气田开发环节的重要功能资产，其整体结构是否稳定、连接处密封性能是否良好、管体腐蚀及内部缺陷的有效性评估与分级等，决定着油气井开采过程中整个管柱能否正常运行与安全生产！
针对该类重资产物料，如果每口井都使用新管材，需花费大量资金，而对于使用回收后的旧管，如不再利用则会造成资产浪费，未充分发挥油井管使用寿命，亦会增加钢材生产过程中碳排放量，与降本增效、节能减排相违背。
生产工艺方面，因原油田区块扣型杂乱，在二次使用过程中连接调配困难，同时在整个旧油管再利用环节中，存在多项专业工艺动作，如分解为多环节，容易出现信息差、技术交底不完全等情况，影响整体工艺质量。
围绕油井管柱，主要针对油、套管及短接附件工具，提供监造、检测评价、管体检测与螺纹修复、短接及工具附件定制化加工、油管内外防腐及内部防蜡涂层、无压痕上卸扣、管体气密封性能测试工程技术服务！
帮助客户实现油管增值再利用，显著提升资源利用率，高度符合降本增效、节能减排等节控号召。
驻厂监造与评价
油套管一体化技术服务
油套管检测与螺纹修复
短接及工具附件加工
油管防腐、防蜡涂层服务
井场、井口检测
无压痕上卸扣
气密封检测
近25年连续服务背景，解决方案设计水平高，服务内容全面；
配套设备设施:全国建设有6座检修车间，8条检修、加工生产线，2条涂层作业线，18支检测队伍、关键生产、检测设备等超200余台，相关固定资产投入超2亿元，、技术团队、保障物资等资源充足，需求快速响应；
参与塔里木、西北局、西南油田区块企业标准制修订，及两项现 行油气行业气密封检测领域行业标准，解决方案执行标准程度高；
公司资质齐全，涉及API、特壹级腐蚀防护控制、CMA、CNAS 等行业权威资质；
持续强化技术实力，注重科研创新管理，相关实用新型专利57项、 发明专利31项；
