驻厂监造
无损检测
计量检测
密性检测一体化服务
工业清洗
智能巡检
资产完整性管理

驻厂监造

监造服务产品范围涉及钢结构、油气处理设备、储罐、管道、压缩机等,可提供设备设施驻厂监造、现场质量监督、现场安全监督等服务。

设备驻厂监造: 为客户提供制造阶段、运输阶段、安装阶段的监造服务,保质保量及时为客户交付设备设施
施工监理服务: 针对施工作业为客户提供工程进度控制、质量控制、投资(成本)控制、合同管理、信息管理、和全面的组织协调

无损检测

可针对油气场站中的锅炉、压力容器、管道、储罐、压缩机、钢结构等金属设备在安装、调试、运行全生命周期进行无损检测。

提供RT、UT、MT、PT、TOFD、MFL、DR、PA、AE、ECT等多种无损检测方法的检测能力 根据客户需求提供“菜单式”、“一体化”检测技术方案 具备国内外检测标准执行能力,满足国内外客户需求 具有特种设备检验检测机构核准证/特种设备无损检测机构级别评定证书(B级)/中国合格评定国家委员会 (CNAS) 授权认证 136人持有特种设备检测资质、32人持有ASNT资质、260台(套)各类射线、超声、磁粉、渗透、漏磁、相控阵、涡流、声发射等检测设备

投产前运维

通过对油气场站项目中仪器仪表计量校准,建立完善的量值溯源体系,通过信息化管理手段,实现资产全面、及时的溯源,确保量值传递的“准确性、一致性、溯源性、法制性”。及时发现潜在风险,采取预防措施,避免事故,保障人员和财产安全。

CNAS、CMA、计量检定授权等全方位资质,针对油气场站工程项目运行管理中计量器具可做到检定、校准、检测服务全覆盖! 拥有各类检测/校准设备1000余台套 专业的检测/校准工程师44人

密性检测一体化服务

为客户提供油气场站全生命周期泄漏检测及监测一体化解决方案

1.建造阶段: 通过法兰管理技术,预防泄漏
2.检修阶段: 通过泄漏检测技术,识别泄漏并解决泄漏
3.运行阶段: 通过气体泄漏实时监测与预警和LDAR技术配合使用,识别气体泄漏并进行修复。气体泄漏实时监测与预警技术主要用于监测油气工程运行过程中发生的较大泄漏,及时预警,预防安全事故; LDAR技术用于定期识别油气工程运行过程中发生的微小泄漏,防止造成大气污染

1.建造阶段

法兰管理技术 法兰定力矩紧固及监督 现场法兰加工及修复 法兰作业人员专业培训

2.检修阶段

泄露检测 液压试验 气密测试 氦气检漏

3.运行阶段

气体泄露实时监测与预警 高光谱气体监测 气云成像泄漏气体监测
LDAR(泄漏检测及修复) LDAR实施 LDAR数据管理平台建设

工业清洗

工业清洗是维护设备性能和延长使用寿命的关键环节,设备的清洁度是其健康和效率的晴雨表。针对客户不同设备和环境,在油气场站建造、调试、检维修阶段, 提供定制化“高压水清洗,化学清洗,热油冲洗”的清洗、氮气吹扫及干燥等解决方案,确保设备与管线清洁。

尖端清洗技术: 通过法兰管理技术,预防泄漏
环保清洗剂: 通过泄漏检测技术,识别泄漏并解决泄漏
定制化解决方案: 通过气体泄漏实时监测与预警和LDAR技术配合使用,识别气体泄漏并进行修复。气体泄漏实时监测与预警技术主要用于监测油气工程运行过程中发生的较大泄漏,及时预警,预防安全事故; LDAR技术用于定期识别油气工程运行过程中发生的微小泄漏,防止造成大气污染
全面清洗服务: 从预清洗到主清洗,再到后处理,提供一站式服务,确保设备在清洗后性能卓越

智能巡检

智能巡检用于实现油气场站工作区、管理区的无死角安全防范,监测系统具备极高的报警准确率和灵活的部署模式,且完全不受环境、天气等因素影响。 通过AI能力,可实现完全无人条件下的自主监测,可有效降低监测、巡检成本

工作场景: 安全隐患监管、特种作业监管、关键设施巡检、油气泄漏检测、设施测绘建模
集输管道场景: 单井巡检、场站巡检、长输管网巡检、油气泄漏检测
应急应用场景: 现场快速二维地理建模、多种监测数据实时回传、灾后三维精细建模
智慧安防 无人机检测 机器人巡检

资产完整性管理

基于资产完整性理念,以风险管理为核心,全流程覆盖资产全生命周期,以实现油气场站资产使用的可靠性、可操作性、安全环保以及经济性。

拥有国际国内知名专家和顾问团队,具有丰富的管理体系建设规划、方案设计培训及辅导实施等资产完整性管理实战经验 完善的专业评估软件工具,覆盖了风险分析、评估和量化等多个领域(RBI、QRA、RAM)从事设备腐蚀、振动、温度等在线监测、检验、测试、维护服务,并形成先进的数据管理库 开展含缺陷装置适用性评估,剩余强度评价、失效分析等

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