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不负春光，踏入通奥检测集团资阳油套管检修基地的建设现场，只见一片热火朝天的繁忙景象：基础施工稳步推进，关键设备与辅助设备的制造工作也在有条不紊地开展。项目团队始终秉持严谨态度，严格依照规划标准把控每一个环节，全力确保建设进程与设备制造在质量、进度上双达标。
建设正盛 前路盈光 此次资阳基地建设将深度利用AI技术实现智能化生产运行。设备制造生产中，引入先进工艺，把漏磁与超声涡流单元集成在同一机壳，经独特机械结构设计，实现油管内外壁缺陷“一站式”扫查；涡流检测适配镍基合金，镍基合金为非铁磁性导电材料，涡流检测无需磁饱和、无需耦合剂，非接触式检测不损伤高耐蚀表面，可连续自动化作业。这种复合结构提升检测效率，适应连续油管在线检测。现场安全监管上，构建智能化监控体系，预引入高清摄像头和多种传感器采集多维度数据，精准识别违规操作并触发警报及时制止。 在不开挖地基的条件下，地面开钻水眼孔，为后期设备进厂固定做准备。电气管线重新布局合理分配功率及用气量，满足设备用电需求和用气量需求。目前主电缆桥架铺设工作正在进行。 ——项目总承包商现场负责人张武 市场潜能强 技术授权广 通奥检测集团资阳油套管检修基地将以川渝区域市场为基石，辐射西南、中原、西北等区域，来扩增通奥检测的业务范围。利用油管修复项目的前瞻性，未来可聚焦拓展短节精加工、防腐涂层、螺纹加工等相关业务。 目前资阳基地已顺利完成约2000万元的初期投资建设，该基地设计产能达年处理8万根油管，最大储量1.5万根油管，生产效率符合川渝各油气田工作量需求。 我们于2月24日全面复工，现场施工严格实行安全管理，将于2026年5月全面竣工，届时，将邀请客户亲临通奥检测资阳基地现场完成生产能力验收，落实后续的稳定生产与高效运营。 ——通奥检测油套管检测分公司西南检修项目负责人酉代果 展望未来，通奥检测集团资阳油套管检修基地将延续集团的高效发展理念，不断优化服务流程，提升油气服务技术水平，以更加专业、高效、环保的解决方案，助力西南油气田乃至全国油气行业的可持续性、创新性发展，共创辉煌未来。
