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近日，通奥检测集团内检测团队传来捷报——国家管网集团华南分公司广惠干线天然气管道泡沫涡流内检测作业，经多日精密筹备、跨单位紧密协同攻坚与高效推进实施，已圆满完成全部检测任务！这是该管道自2012年、2014年分段投运以来首次开展内检测，不仅全面掌握了这条贯穿惠州至增城天然气管道的实际状况，更以扎实的技术实践成果，彰显了通奥检测在天然气管道内检测领域的专业实力与技术担当，为国家管网华南公司保障区域能源安全提供了有力支撑，为华南地区天然气稳定供应筑牢坚实基础。由于管道自投产以来未开展过内检测，管道内部可能存在的腐蚀、凹陷、焊缝异常等潜在风险亟待精准排查。此次选用的泡沫涡流内检测技术，是针对这条“资深”能源干线的实际情况量身定制的检测方案。这项技术依托通奥检测定制化的泡沫涡流检测器开展工作。
检测器以适配性良好的泡沫为载体，能够顺利通过直管段中管道外径35%的变形区域。其配备的88个传感器（含880个检测通道）可实现360°管壁全面覆盖检测，能够精准识别管体内部的金属损失、焊缝缺陷、凹陷等隐患，并同步记录缺陷的位置、深度、范围等关键数据。此外，检测器还搭载了IMU惯性测量单元，可实时采集管道中心线地理信息，为后续的管道位移监测和完整性管理提供有力的数字化支持。同时，在检测前期，投入使用的中密度泡沫清管器发挥了重要作用。它能够通过管道外径50%的变形区域，高效清理管道内的杂质，为检测设备的正常运行创造了良好条件。整个检测过程实现了“检测不停输、保供不中断”，最大程度降低了对沿线能源供应的影响。
在作业现场，通奥检测与国家管网华南分公司迅速响应，即刻组建跨单位专项攻坚力量。国家管网华南分公司充分发挥统筹协调作用，精准调整管道介质流向，科学协调气量调度，严格把控运行压力，为检测作业有序开展保驾护航。通奥检测则聚焦技术实施，迅速组建专业团队，有条不紊地开展线路踏勘设标、清管检测作业以及全程跟踪监听等工作。作业推进中，双方紧密配合，同步落实氮气置换、压力监控、可燃气体检测等环节，对每个步骤反复核查，确保作业安全高效进行。
此次泡沫涡流内检测圆满收官，通奥检测不仅助力首次全面获取了管道管体腐蚀、几何变形、焊缝状态等关键数据，为后续“一管一策”维护修复方案的制定与潜在风险消除筑牢了坚实科学根基；还在长距离天然气管道首次内检测、特殊阀室（潼湖阀室注气流程）工况作业以及低流量工况调控等方面积累了宝贵经验，为华南地区同类天然气管道的完整性管理提供了可借鉴的实践范例。
通奥检测凭借专业精湛的技术与高效协作的能力，在此次项目中充分彰显了在天然气管道检测领域的雄厚实力与坚定担当。未来，通奥检测将继续秉持专业精神，为保障国家能源安全贡献更多力量。
