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通奥检测集团在国家管网集团广西公司梧州作业区贺州输气站收球筒中成功取出泡沫涡流检测器，此次作业管道里程211.54km，检测器运行耗时110小时39分，经现场工程师下载数据后分析确认，本次检测数据完整有效，标志着国家管网广西公司广南苍贺支线泡沫涡流内检测圆满成功。
创新突破
苍贺支线（梧州-贺州段）管径406mm，设计压力6.3MPa，运行压力3.8MPa，管线全长211.54km，分输量较大，使用机械结构检测器进行内检测作业时，设备运行速度慢、时间长，存在较大运行风险。国家管网广西公司与通奥检测不断研究，创新提出全泡沫内检测技术，以其自重较轻和良好的通过性（局部变形20%OD），可满足低输量管道首次内检测作业的技术条件。
当前挑战
管线运行中呈现出前端流量大、后端流量小的显著差异，这种流量分布不均的状况，给泡沫涡流内检测工作带来了巨大的困难。随着管线延伸，后端流量逐渐减小，检测器所受推力减弱，运行速度越来越慢。
不仅如此，在管线后端低流量环境下，检测器极易出现卡堵风险，一旦检测器停滞，不仅检测工作无法继续，还可能引发管道局部堵塞，甚至影响整条管线的安全运行。而且，流量变化还会导致管道内压力波动、流体流态复杂，对检测器的稳定性和检测数据的准确性造成干扰，使检测数据出现偏差，无法真实反映管线的实际状况。
解决方案
面对这些棘手难题，国家管网广西公司和通奥检测凭借丰富的经验和专业的技术，提前对管线流量、压力等参数进行全面细致的分析，制定了周密的检测方案。在检测过程中，团队实时监测检测器的运行状态，通过精准调控天然气流量、优化检测器参数设置等一系列措施，运行过程中严密监控设备跟踪，检测器全程跟踪在线，最终使检测器在复杂的工况下顺利完成检测任务。
此次苍贺支线梧州至贺州段泡沫几何变形检测和泡沫涡流检测作业检测工作的圆满完成，不仅展现了通奥检测精湛的技术水平和强大的应急处理能力，也为长输天然气管线在复杂流量工况下的检测积累了宝贵经验。
