重庆支线三线并行，柴油、汽油与混油管道，2002 年 9 月投产，设计压力均为 2MPa，管道材质均为 L360（X52），采用3层PE外防腐层以及牺牲阳极对管道进行保护，全长 1.335 KM，穿越小型河流 1 处，穿越铁路 1 处。

重庆输油站作为兰成渝成品油管道末站，分输流量大，且一开始分输就不会停输，所以不能有任何球体卡在管道中影响分输，这对现场作业是一个巨大的挑战。对此，通奥检测与客户一起研究制定了专项应急预案：柴油、混油管道建立应急分输装置，一旦出现卡球通过混油管道分输，通过后期实际运行验证了此方案的可行可靠，可见通奥检测作业团队善于攻坚克难，专于应对应急状况。

此次作业，涉及到一条变径管道，从273㎜变径到219㎜，管道情况复杂，现场团队对管道变径情况做了专项调查并编制了处置方案：到达变径后停球反推至发球筒，变径清管器清管，加密跟踪变径点。通过紧张的作业，检测器最终顺利从管道内取出且数据完整有效，给业主交付了一份完美的答卷，得到了业主的一致好评！

现场作业正值酷暑，单日气温最高达到40℃，通奥检测作业团队在高温下依然保持着高效的工作状态，从7月12日开始工艺改造到7月23日完成现场作业及工艺恢复，仅用了12天时间，经过17次收发球及跟球作业，圆满完成了这项具有挑战性的工作，并为后续类似项目积累了宝贵的现场经验。